煤气化技术
成熟可靠，适合规模化生产。
干法进料工艺
煤粉通过惰性载气以气动方式输送到气化炉反应室，并在那里与氧气和蒸汽反应。气化温度高达 1600°C 的高温，使用由高压水/蒸汽管组成的膜式水冷壁起到了保护作用。采用多个侧烧嘴和成熟的旋流设计可使合成气与炉渣有效分离。炉渣向下流入水池中，然后在水池中以固态形式析出。多个烧嘴设计易于将来扩大单炉规模。
从气化炉出来的热合成气首先被“冷却的”循环合成气急冷，然后在外部对流冷却器中进一步冷却，以产生高压和中压蒸汽并作为有价值的副产品。或者，在下行水急冷配置中热合成气也可通过直接与水接触而冷却。
从气化炉出来的热合成气首先被“冷却的”循环合成气急冷，然后在外部对流冷却器中进一步冷却，以产生高压和中压蒸汽并作为有价值的副产品。或者，在下行水急冷配置中热合成气也可通过直接与水接触而冷却。
水煤浆进料工艺
气化炉使用耐火砖作内衬，以在高热负荷下起到保护作用。煤浆与氧气接触就开启了气化反应。在水煤浆进料工艺中，气化炉使用耐火砖作内衬，以在高热负荷下起到保护作用。热的合成气和炉渣一起流经急冷池，在那里熔融固体成为了炉渣，合成气得到了冷却并离开反应器。
为了从热合成气中回收更多有用的热量，辐射式合成气冷却器可直接安装在气化炉出口，这样可以冷却合成气并产生高压蒸汽。
为了从热合成气中回收更多有用的热量，辐射式合成气冷却器可直接安装在气化炉出口，这样可以冷却合成气并产生高压蒸汽。